2）?把復合管打開外包裝，根據彎管機的要求擺放復合管、穿插到送料架到彎管進料口，然后送到切割器外10公分處切斷，適當調整皮帶和割刀，然后更換彎管芯頭（7毫米光管芯頭：5.6MM,?7毫米螺紋管芯頭:5.7MM，??9.52毫米的光管芯頭8.2MM,??952毫米的螺紋管芯頭是8.12MM）,適當調節氣壓。

?　　　3)??在彎管過程中若是發現彎頭R部起皺褶，需要往前調整彎管芯竿，若是發現彎管起飽和凸出，應往后調整彎管芯竿，直到彎管R部里外側良好為止。

?　　　4）彎管時每次折彎成型的復合管（6根或7根），長短必須一致，每支兩管口必須平齊，誤差范圍在0.5MM,切割管口要圓滑、不能有毛刺、保持脹管喇叭口狀態。

脹管：?1）?先打開水、電、氣，然后把脹管機調整到按工藝要求規定型號。

?　　　2）先更換脹頭（7毫米光管脹頭是6.42MM,?7毫米螺紋管脹頭是6.38MM,?9.52毫米光管脹頭是8.99MM,??952毫米的螺紋管脹頭是8.9MM）,根據情況更換擴口器.

?　　　3）按圖紙要求先進行U型管穿片加側板.

　　　?4）按圖紙要求調整脹高尺寸和余留(7毫米是10—12MM,??9.52毫米是12—14MM).

　　　?5）脹管后的換熱器管口無開裂、無卷口，表面無露銅、無松動、無變形、無疊片

焊接:??銅鋁復合管焊接的具體操作方法：

　　　1）焊接材料必須采用ACC管專用焊料(見下圖)

　　　2）焊接時先打開乙炔，后打開氧氣，然后調整火焰的溫度。（火焰溫度相當于銅管焊接溫度的一半）

　　　3）做成后的換熱器（復合管）的杯口一定要比銅管的換熱器杯口大。

　　　4）復合管的杯口深度應為復合管的外徑尺寸。（配管一定要插到位）

　　　5）在焊接時應先對著配管部位燃燒，火焰溫度應在230-250度左右（不能超溫），配管的彎頭處是火焰的加溫區域，經過配管導熱熔化焊環!當焊料開始熔化迅速移走火焰。(請按下圖提示操作)

　　　6）焊接后焊縫的表面應光滑、無黑斑現象、無氣孔、無燒穿、無流掛和未燒透等現象。

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常用兩器使用ACC管彎管芯頭及脹頭尺寸

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